平面成形磨床加工时“振荡纹”是怎么产生的？

　　平面成形磨床的X轴采用液压比例阀推动，运动平稳可靠；Y轴采用直线导轨，伺服电机传动，具有较高的定位精度；Z轴采用直线导轨，伺服电机传动，具有较高重复定位精度，可自动、手动进给磨削。

　　成型平面磨床有独立液压油箱，防止因油温较高时影响机床铸件热变形，保持机床的精度稳定性?；驳牟僮飨低晨勺远拚奥旨吧奥中拚蟮牟钩スδ?。具有全密封防护罩，防止磨削过程中的水尘飘潵车间，有效净化加工场地的整洁，?；げ僮髟惫さ娜松戆踩?。

　　平面成形磨床加工时“振荡纹”的产生主要是机床本身有振动或工件研磨过程中有振荡导致：

　　1.砂轮运转不稳定，可能是砂轮法兰夹紧不正确，或动平衡没有调好。需要新安装砂轮和调动平衡。

　　2.主轴里的轴承有磨损或轴承调整不当，带动砂轮振动。应该重新调整轴承间隙或更换轴承。

　　3.其它设备的振动传到磨床引起共振所致，需要远离其它振动源或挖防振沟。

　　4.由于垫木支撑刀板增加中心高，工件通过时刀板不牢固产生振动。需要拧紧固定刀板的螺丝。

　　5.砂轮主轴是电机通过三角传送带带动，三角带的长短不一样或有磨损，引起机床振动。需要检查更换。

　　6.工件中心太高了，砂轮通过磨削力使工件压向刀板，导轮的分力减小，引起工件受力不均，产生振动。此时应将刀板中心高降低。